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下午16点整，部介随着现场指挥员的一声令下，部介起重机将重达182吨的3号发电机组转子轻轻吊起，经过原地起落试吊正常后，转子开始从安装间起吊点到3号机移动，在地面指挥员和现场工作人员的紧密配合下，最终缓缓落入3号机机坑，经检验，各项吊装数据合格，整个吊装过程仅用时55分钟。年改国产AV无码专区亚洲AV蜜芽 besta8.com

到达预定上空时某些高程误差、革重啮合部位要求用微米来做精确计量。转子吊装技术要求高，点自转子吊入定子内彼此间隙只有15毫米，并且转子必须与前期吊装的定子和转轮主轴保持在同一轴心。吊装工作的安全性、贸区精准性、贸区连续性、周密性直接影响日后机组的正常运转。国产AV无码专区亚洲AV蜜芽 besta8.com3号机转子顺利吊装，建设标志着青铜峡水电站3号机技改机组安装工作取得阶段性成果，建设为机组总装和调试工作奠定了良好基础，同时又向3号机发电目标迈出了坚实的一步，同时更加坚定了青铜峡3号机技改全体员工的必胜信心。为保证发电机转子一次吊装成功，重中之重3号机技改项目部加强了对现场设计、重中之重施工班组的统一协调，并制定了严密的转子吊装的安全措施和组织技术措施，明确各部负责人责任，并成立现场指挥机构，对吊转子工作实施统一指挥部署。

发电机转子是发电机组最大的组件，商务绍今这次吊装的3号机转子直径8454毫米，磁极对数28对，总重量达182吨，采用起吊重量为200吨的4号半门式起重机起吊发电机转子是发电机组最大的组件，部介这次吊装的3号机转子直径8454毫米，磁极对数28对，总重量达182吨，采用起吊重量为200吨的4号半门式起重机起吊。零点54分，年改两条电缆都成功插入岸电接电箱。

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2015年年底，由国家电网公司投资建设的首个高压变频岸电项目——浙江宁波港口船舶岸电电能替代示范项目顺利投运。海风呼啸中，他们把电缆网套上的钢丝勾紧紧地勾住岸基上的吊环，固定住电缆。

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这是我们的高压变频岸电系统首次迎来一万标箱集装箱船。从2010年起，宁波港已经建成58个低压常频船舶接岸电点，覆盖所辖全部集装箱码头和散货码头，年接电船舶超过2000艘次，替代燃油1200吨。”由于电缆非常重，胡学忠大声指挥着大家一齐把电缆插入岸电接电箱，随后电工拔下机械联锁钥匙。根据国际环保组织自然资源保护协会提供的数据，一艘使用3.5%含硫量燃料油的中大型集装箱船，以70%最大功率负荷行驶，一天排放的PM2.5总量相当于50万辆使用国四油品货车的排放量。

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”胡学忠是此次船舶接用岸电工作的总指挥，在他身旁还有来自宁波港集团有限公司、远东码头公司、中远集团的十多名技术人员。”此时，在港口岸基电源配电房里，电工陈文俊也拿着对讲机，一步步执行岸电对接流程，按下开关柜上的众多按钮。

“中远非洲，请你确认岸电受电柜处于接地状态。有数据表明，在岸电作业期间，船舶的污染排放接近为零。

不远处，中远非洲轮上灯光熠熠码头前沿的岸电接电箱旁，宁波供电公司客户中心市场及大客户服务室副主任胡学忠一手拿着对讲机，一手拿着《远东码头3兆瓦岸电对接流程步骤》，眼睛则紧紧得盯着中远非洲轮船尾位置的一个舱门。

有数据表明，在岸电作业期间，船舶的污染排放接近为零。”4月28日零点，胡学忠的对讲机里传来400米外港口岸基电源配电房里电工的汇报声。“去年投运的这套高压变频船舶岸电电源系统可是运用了一系列‘高精尖’技术!在国内首次将电能质量智能调节装置用于港口船舶岸电系统，确保船舶安全、稳定接用岸电。“当前电流达到100安培，电压在6.57至6.59千伏之间波动，符合标准。

海风呼啸中，他们把电缆网套上的钢丝勾紧紧地勾住岸基上的吊环，固定住电缆。”零点8分，只见大家紧盯的船舱门内，2条碗口粗的电缆缓缓地下降，岸上4名电工分别用2根操作杆勾住2条电缆，使劲往下拽。

”胡学忠是此次船舶接用岸电工作的总指挥，在他身旁还有来自宁波港集团有限公司、远东码头公司、中远集团的十多名技术人员。“请执行变频电源输出。

投运以来，已有135艘次船舶接用岸电，替代电量约330万千瓦时。目前，欧美沿海各国港口城市推广应用岸电作业，这已成为全球航运业的一个大趋势。

”“直流屏二次回路送电完成。“后面的人把电缆抬一下。2015年年底，由国家电网公司投资建设的首个高压变频岸电项目——浙江宁波港口船舶岸电电能替代示范项目顺利投运。”宁波港集团有限公司工程技术部副部长王金波递给笔者一份资料。

预计，该项目每年可实现电能替代1010余万千瓦时，相当于减排二氧化碳、硫氧化物、颗粒污染物等1300多吨。不远处，中远非洲轮上灯光熠熠。

胡学忠自豪地说：“推广岸电，让港城碧海蓝天的梦想照进现实。“中远非洲，请你确认岸电受电柜处于接地状态。

项目在宁波舟山港的远东集装箱码头和中宅散货码头各建设1套高压变频船舶岸电电源系统，容量分别为3兆瓦和2兆瓦。零点54分，两条电缆都成功插入岸电接电箱。